一、總則

1、本技術(shù)方案適用于175磨機(jī)氣力輸送氧化鋁粉設(shè)備系統(tǒng)。它包括氣力輸送料封泵氧化鋁粉系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗(yàn)和檢修等方面的技術(shù)要求。

2、本技術(shù)規(guī)范是低限度的技術(shù)保障，并未對(duì)一些細(xì)節(jié)作出描述，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方保證提供符合技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)先進(jìn)成熟可靠，具有在設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行兩方面在設(shè)備出力等指標(biāo)上接近或優(yōu)于本工程，并已成功運(yùn)行多年以上的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)滿足環(huán)境保護(hù)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

三、輸送設(shè)備清單：

四、系統(tǒng)特點(diǎn)： 氣力輸送料封泵，是在原料封泵基礎(chǔ)上取長補(bǔ)短，優(yōu)化組合成一個(gè)超前射流裝置。能在無料位的情況下進(jìn)行工作，在運(yùn)行中能保持良好的正常使用，可達(dá)到理想的先進(jìn)工藝和超前的設(shè)計(jì)理念，正常運(yùn)行三至五年免維護(hù)。

1、性能穩(wěn)定，可靠性高。氣流泵采用連續(xù)運(yùn)行，安全可靠，氣流泵運(yùn)行方式不存在堵管現(xiàn)象；采用羅茨風(fēng)機(jī)為氣源，羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性也決定了系統(tǒng)的可靠性。

2、工藝簡潔，免維護(hù)，設(shè)備部件少，無頻繁動(dòng)作，故障率極少，幾乎沒有易損件。低壓連續(xù)輸送，管內(nèi)流速低且恒定，因而磨損小。

3、能耗低，運(yùn)行費(fèi)低，綜合投資節(jié)省。系統(tǒng)配置低壓羅茨風(fēng)機(jī)，比倉泵系統(tǒng)節(jié)能30%以上，運(yùn)行費(fèi)比倉泵系統(tǒng)節(jié)省50%以上，綜合投資比倉泵系統(tǒng)節(jié)省50%以上。

4、自動(dòng)化程度，操作簡單?，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作簡單，“傻瓜機(jī)”式操作，對(duì)運(yùn)行人員技術(shù)條件要求低。羅茨風(fēng)機(jī)：屬容積式風(fēng)機(jī)，葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

 羅茨風(fēng)機(jī)的安裝：

1、風(fēng)機(jī)出口之間管道直線度不超過1.5mm.

2、安裝和風(fēng)機(jī)時(shí)，注意風(fēng)機(jī)出口的物料節(jié)流板的開口應(yīng)與輸送管路方向一致。安裝完畢后，應(yīng)注意加油。運(yùn)行二至三個(gè)月更換機(jī)油及打黃油，這樣保持設(shè)備正常運(yùn)行二至三年再進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。 耐磨管道及彎頭，主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，并在輸送過程中長期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問題?？烧Ｊ褂梦迥暌陨稀?yán)禁敲擊和砸、摔、碰。

壓力釋放閥：由平蓋、活動(dòng)環(huán)、隔膜、擋圈、閥蓋、閥座等組成。正常運(yùn)行十年以上無故障。

壓力釋放閥工作原理：

1、閥靜止位置（密封）時(shí)： 當(dāng)貯倉或灰?guī)靸?nèi)壓力維持在閥選定的壓力值內(nèi)時(shí)，閥蓋保持靜止位置。由于貯倉或灰?guī)靸?nèi)壓力產(chǎn)生一個(gè)力作用于柔性隔膜頂面使隔膜緊密接觸到閥座上，從而達(dá)到密封。

2、閥壓力釋放時(shí)： 當(dāng)貯倉或灰?guī)靸?nèi)壓力增長到閥選定的壓力值時(shí)，倉內(nèi)壓力克服