運(yùn)用風(fēng)機(jī)（或其他氣源）使管道內(nèi)形成一定速度的氣流，達(dá)到將散粒物料沿一定的管道從一處輸送到另一處，稱為氣力輸送。氣力輸送的形式很多，根據(jù)物料流動狀態(tài)的不同，可分為懸浮輸送和推動輸送，目前多采用懸浮輸送。懸浮輸送有吸送式、壓送式和混合式三類。 

輸送管道中的壓力低于大氣壓力的氣力輸送方式稱為吸送式氣力輸送。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。 

下面，將詳細(xì)介紹吸送式氣力輸送裝置的組成、結(jié)構(gòu)及其工作原理。 

一、吸送式氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu) 

我們看到氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后整個系統(tǒng)形成負(fù)壓，管道內(nèi)外存在壓差，空氣被吸入輸料管。與此同時，物料也被空氣帶入管道，被輸送到分離器。在分離器中物料與空氣分離，被分離出來的物料由分離器底部的旋轉(zhuǎn)卸料器卸出，空氣被送到除塵器凈化，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。吸送式氣力輸送裝置在糧食運(yùn)輸、裝卸、加工中被廣泛采用。

其優(yōu)點是：

(1)可從幾處同時吸取物料輸送到不同的地方；

 (2)適于堆積面廣或裝在低深處物料的輸送； 

(3)只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方，吸取物料進(jìn)行輸送； 

(4)在輸送過程中沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行； 

(5)由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓送式容易輸送。 

其缺點是： 

（1）輸送物料的距離和生產(chǎn)率受到限制； 

（2）系統(tǒng)空氣真空度不能超過50.5-60.6kPa，否則將急劇降低其攜帶能力，以致引起管道堵塞，而且對這種裝置的密封性也要求很高；

（3）為了保證風(fēng)機(jī)可靠工作及減少零件磨損，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣必須預(yù)先進(jìn)行認(rèn)真除塵。

二、氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)
吸送式氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸料管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)、消聲器等設(shè)備和部件組成。

1、吸送式接料器 

吸送式接料器用于向負(fù)壓輸料管中供料，其構(gòu)造一般較簡單， 如各種吸嘴、誘導(dǎo)式、補(bǔ)氣式及三通式接料器等。 （1）吸嘴

吸嘴是常用的吸送式氣力輸送接料器，它適用于輸送流動 性較好的粒狀物料及小塊物料，如小麥、大豆、玉米等。 吸嘴形式多樣，常用雙筒式直吸嘴，雙筒吸嘴吸取物料時， 物料及大部分空氣經(jīng)吸嘴部進(jìn)入內(nèi)筒，調(diào)節(jié)外筒上下，可改 變間隙，從而調(diào)節(jié)由內(nèi)外筒間的環(huán)形間隙進(jìn)入的補(bǔ)充氣量， 以獲得混合比和使物料得到有效的加速，提高輸送能力。 其結(jié)構(gòu)如右圖所示，它主要由與輸料管連通的內(nèi)筒和可以上 下移動的外筒組成。

吸嘴的特點：

 （1）、結(jié)構(gòu)簡單； 

（2）、壓力損失大，補(bǔ)充客氣無保證，因為吸嘴插入料堆后，補(bǔ)充空氣口易被物料埋住堵死，有時會因混合比大造成輸送料管堵塞。 

誘導(dǎo)式接料器的特點： 

（1）、料、氣混合好，克服逆向喂料阻力小的特點，

（2）、是一種較好的接料形式。 形式較復(fù)雜，操作比較麻煩。 

（3）、對粉狀及顆粒物都較適用，目前在低壓吸送中應(yīng)用極廣。

2、輸料管

是連接供料器和分離器的管道，并用來輸送物料， 一般采用圓管。在設(shè)計、選擇輸料管及其管件時，應(yīng)力求密封質(zhì)量好、運(yùn)動阻力小、拆裝方便和不污染物料。 氣力輸送的輸料管直徑通常為50-200mm。3、分離器 為使被運(yùn)物料顆粒從混合氣流中分離出來，需要采用物料 分離器（或稱物料卸料器）。物料分離器的形式很多,按工作原 理可分為重力式、慣性式、離心式等。 （1）重力式（沉降式）分離器 帶有懸浮物料的氣流，進(jìn)入一個較大的圓柱形空間里， 氣流速度大大降低，懸浮的顆粒由于自身的重力而沉降， 氣體由上部排出，這種分離器對大麥、玉米 等谷物能百分之百的分離。 （2）離心式分離器 又稱旋風(fēng)分離器，如右上圖。物料和空氣的混合氣流由分離器上部進(jìn)氣口1沿切向進(jìn)入,物料在離心力作用下,被拋向筒壁，與壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度，在重力作用下向下作螺旋線運(yùn)動，滑落到分離器圓錐筒下部卸料口。螺旋運(yùn)動的氣流沿分離器的軸心向上從分離器上部的出氣口2排出。 4、除塵器  作用：用于攔截或回收排出的含塵氣流中的微細(xì)粉粒。類型：空氣除塵器的種類很多，常用的有袋式除塵器、離心式除塵器、濕式除塵器。此外還有慣性除塵器、靜電除塵器及超聲波除塵器等。 （1）袋式除塵器 

是一種利用有機(jī)或無機(jī)纖維過濾布，將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備。過濾布多做成布袋形，因此又稱為布袋除塵器。其中脈沖吸氣式布袋除塵器，具有完善的清理機(jī)構(gòu)和反吹氣流裝置，因此除塵效率高達(dá)98％以上。 （2）離心式除塵器，離心式除塵器的構(gòu)造及工作原理與離心式分離器類似。 

5、動力設(shè)備 

動力源，屬標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。輸送裝置是依靠風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的具有一定壓力的氣流攜帶物料，克服系統(tǒng)中的沿途阻力，而完成輸送任務(wù)。常用風(fēng)機(jī)離心式風(fēng)機(jī)與軸流式風(fēng)機(jī)，此外還經(jīng)常用到回轉(zhuǎn)式及往復(fù)式風(fēng)機(jī)。 （1）離心式風(fēng)機(jī) 

離心式風(fēng)機(jī)根據(jù)排氣壓力不同,分為高壓、中壓和低壓風(fēng)機(jī)，其排氣壓力(以表壓計)分別為3～15kPa、1～3kPa和小于1kPa。具有單級葉輪的離心式風(fēng)機(jī)常稱為通風(fēng)機(jī),其工作壓力在15kPa以內(nèi)。要得到更大的工作壓力，需采用多級葉輪的鼓風(fēng)機(jī)，或稱為透平式鼓風(fēng)機(jī)。 （2）軸流式風(fēng)機(jī) 

軸流式風(fēng)機(jī)分為高壓和低壓2類，其排氣壓力為0.5～5kPa和小于0.5kPa。 與離心式風(fēng)機(jī)相比，軸流式風(fēng)機(jī)的壓力低、流量大，適用于低壓、大流量的情況。 6、消聲器 消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消聲器是安裝在空氣動力設(shè)備（如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)）的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。消聲器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過，是控制噪聲的有效工具

三、吸送式氣力輸送裝置的工作原理

輸送管道中的壓力低于大氣壓力的氣力輸送方式稱為吸送式氣力輸送。從吸送式氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)及組成上，我們可以清楚地看出它的工作原理：該輸送裝置是將真空泵裝設(shè)在整個輸送裝置的尾部，因而整個系統(tǒng)處于負(fù)壓操作。由于吸嘴附近低于大氣壓力，物料與空氣很容易吸進(jìn)管內(nèi)，并沿著管道流動進(jìn)入分離器，物料由于本身的重力作用而沉降，廢氣過濾后經(jīng)真空泵排出。吸送式氣力輸送裝置的特點是：輸送量較小，輸送距離較短，能從低處、深處、狹窄處吸人物料，管徑較大，混合比較低，輸送速度高，動力消耗大，管道易磨損，物料易粉碎，吸送式氣力輸送適用于輸送無粘性粉狀、粒狀物料，可用于集塵、清掃與灰處理。